進(jìn)口空氣壓縮氮?dú)庠O(shè)備是國外引進(jìn)的高科技空氣壓縮氮?dú)庠O(shè)備。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。與國內(nèi)品牌相比，它的技術(shù)含量較高，能耗較低，并采用碳分子篩選擇性地吸附氧氣和氮?dú)?，分離氮?dú)夂脱鯕猓追Q psa 制氮。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。要做到這一點(diǎn)

進(jìn)口空氣壓縮氮?dú)庠O(shè)備是國外引進(jìn)的高科技空氣壓縮氮?dú)庠O(shè)備。與國內(nèi)品牌相比，它的技術(shù)含量較高，能耗較低，并采用碳分子篩選擇性地吸附氧氣和氮?dú)?，分離氮?dú)夂脱鯕?，俗稱 psa 制氮。這種方法是一種新的氮?dú)馍a(chǎn)技術(shù)，在20世紀(jì)70年代得到了迅速發(fā)展。與以往落后的生產(chǎn)模式不同，該工藝簡單，自動化程度高，產(chǎn)氣速度快(15ー30分鐘) ，能耗低，產(chǎn)品純度可根據(jù)用戶需要調(diào)整，操作維護(hù)方便，設(shè)備運(yùn)行成本低，適應(yīng)性強(qiáng)，因此，1000nm3/h 以下的制氮機(jī)具有很強(qiáng)的競爭力，越來越受到中小型氮用戶的歡迎。Psa 氮已經(jīng)成為中和小型氮使用者的一種方式。以 c 膜空氣分離法制備氮?dú)鉃樵?。在一定的壓力條件下，氧和氮等性質(zhì)不同的氣體在膜中分離氧和氮的滲透速率不同。與其它制氮設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、無開關(guān)閥、維護(hù)少、產(chǎn)氣速度快(3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)。% 的小氮用戶具有功能價格比。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌却笥?8% 時，比同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置提高15% 以上?？諝庠谶M(jìn)入聚合物膜過濾器之前由壓縮機(jī)壓縮過濾。由于不同氣體在膜中的溶解度和擴(kuò)散速度不同，不同氣體在膜中的相對滲透率也不同。根據(jù)這一特點(diǎn)，各種氣體可分為快速氣體和慢速氣體。當(dāng)氣體混合物在膜兩側(cè)處于壓力差時，膜、水、氫、氦、硫化氫、二氧化碳和其他具有較高滲透性的氣體都是可滲透的，富集在膜的滲透側(cè)，而滲透速度相對較慢，甲烷、氮、一氧化碳和氬等氣體富集在膜的一側(cè)。利用低溫空氣分離技術(shù)從混合氣體中分離出氮?dú)馐墙鼛资陙韨鹘y(tǒng)的制氮方法。它以空氣為原料，經(jīng)過壓縮和提純，然后利用熱交換將空氣液化成液態(tài)空氣。液態(tài)空氣主要是液氧和液氮的混合物。液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(前者為 -183 ° c，后者為 -196 ° c)。把它們分離成氮?dú)狻?/p>