由于不同分子篩對加工環(huán)境空氣的壓力、露點、含油量皆有一個較高的要求，因此常選用無油潤滑以及空壓機或油潤滑導(dǎo)致空壓機加多級油霧過濾器來保證對含油量的要求；選用冷干機來保證其對空氣的露點溫度要求。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。在該裝置中，采用無油潤滑控制空壓機，其技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)：加工空氣量10m3／h(Q2)、出口企業(yè)壓力0.8MPa。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。而冷干機所要求學(xué)生達(dá)到的壓力低于露點不大于5℃。

2.4吸附系統(tǒng)的參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計

吸附器系統(tǒng)是整個裝置的核心，其設(shè)計和制造質(zhì)量直接影響整個裝置的性能和使用壽命。不同的吸附器參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計方法也有各自的優(yōu)缺點。如何實現(xiàn)最好的設(shè)計，制造企業(yè)有不同的看法

.4.1吸附器設(shè)計參數(shù)

①吸附器進(jìn)行最小最大直徑D0的確定

第一吸附器的設(shè)計考慮是吸附器的表面速度V0，吸附劑性質(zhì)，這允許不同的表面速度也被混合。處理空氣量Q2和表觀速度V0可以計算出最小直徑D0吸附器。

②吸附器進(jìn)行容積V的確定

吸收塔體積V由三部分組成：填充分子篩Q1V1所需的體積，相關(guān)結(jié)構(gòu)部件所占的體積，以及其他緩沖和均勻分布以穩(wěn)定氣流V3所需的體積；即V=V2V3；其中V，由參數(shù)設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計確定。

2.4.2吸附器的結(jié)構(gòu)設(shè)計

①決定了高徑比吸附劑

吸附器高徑比決定了吸附器是矮胖型還是一個細(xì)長型。采用矮胖型低床層設(shè)計，分子篩材料利用率高，吸阻小，壓損少，而器體制造技術(shù)相對經(jīng)濟困難。采用一種細(xì)長型高床層設(shè)計，吸阻大，但能使不同氣流沿吸附器軸向分布均勻發(fā)展擴散可以達(dá)到通過等溫吸附，以及具有較高的純度吸附能力要求。

②確定吸附器的數(shù)

吸附進(jìn)行系統(tǒng)按吸附器的數(shù)量不同可分為單塔、雙塔及多塔系統(tǒng)，考慮到企業(yè)整個控制裝置的實際發(fā)展情況，如壓縮機供氣的經(jīng)濟性、排氣的連續(xù)性、所需信息設(shè)備的復(fù)雜影響程度分析以及中國制造技術(shù)成本的高低，常取雙塔和三塔流程，而雙塔流程在制氮裝置中尤為多見，其整個生產(chǎn)裝置主要包括我們兩只吸附器和一只緩沖容器

吸附器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計

吸附器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計包括床層的確定和各種輔助結(jié)構(gòu)的設(shè)計，如上下過濾器、導(dǎo)流器、壓實機構(gòu)、氣體分布器等。吸附床可分為單床和雙床。吸附器的結(jié)構(gòu)如圖3所示。兩個結(jié)構(gòu)的上下通風(fēng)口都設(shè)有過濾器和氣體分布器。